高精度定制金属及零部件制造
超高精度与一致性:公差可控制在±0.001毫米以内,确保零件与设计完美匹配,适用于航空航天、医疗和汽车等高要求行业。.
高效生产和快速交付:计算机数控(CNC)自动化减少人工干预,支持从小批量原型到大规模生产的灵活切换,缩短交货周期。.
多材料兼容性:可加工金属(铝、钢、钛)、塑料、复合材料等,满足多样化需求。.
复杂几何形状的实现:支持多轴(3轴、4轴、5轴)加工,能够制造传统方法难以实现的复杂零件,如曲面和内部腔体。.
经济高效:减少材料浪费和人工成本,长期来看比传统加工更具性价比。.
高品质表面光洁度:直接加工出光滑表面,减少后续抛光工序,提升产品美观度与耐用性。.
重复性和可靠性:程序化控制确保每个零件的一致性,消除人为误差,适用于高标准的质量控制。.
环保且可持续:优化切削路径以减少材料浪费,助力现代绿色制造趋势。.
可用材料
支持多种金属与塑料材料,包括:
不锈钢
碳钢
合金钢
铝合金
黄铜及铜合金
钛合金
塑料材料:POM、PEEK、PP、ABS、尼龙、PA66等。精密焊接与这些材料兼容,确保材料性能与接头强度达到最优。.
加工能力
提供全面的数控加工工艺,包括:
数控车削
数控铣削
钻孔与攻丝
表面、外径与内径研磨
铣车复合加工
EDM 电火花加工
精密焊接:采用TIG、MIG或激光焊接技术,实现高精度焊缝控制,适用于薄板、齿轮及零部件的精细连接。.
公差与精度
高精度公差:±0.005mm
表面光洁度:Ra0.4及以上。精密焊接的焊缝精度可达微米级,确保整体部件无缝集成并具备优异的耐久性。.