고정밀 맞춤 금속 및 부품 제조
표면 처리란 금속 표면에 물질을 추가하거나 제거하거나 형태를 재구성함으로써 그 특성을 변화시키는 것을 말합니다. 주된 목적은 금속을 보호하고 미관을 향상시키는 데 있습니다. 양극산화, 분체 도장, 습식 도장과 같은 다양한 방법을 통해 유사한 효과를 얻을 수 있습니다.
주요 이점:
개선된 내식성
페인트나 기타 코팅의 접착력 향상
표면 결함 제거
향상된 내화학성
전도성 향상 또는 표면 전도도 증가
강도와 내마모성이 증가하면서 마찰이 감소
미적 향상
일반적인 표면 처리 방법 및 간략 설명:
전해도금: 전류를 이용하여 기판 위에 금속 이온을 침착시켜 내구성, 내식성, 낮은 마찰, 미관 개선 등을 제공하며, 일반적으로 사용되는 금속은 구리, 니켈, 금, 은입니다.
산세척: 산성 용액을 사용하여 표면 불순물과 스케일을 제거하는 것으로, 열처리 후 세정에 자주 사용되며 일부 합금에서는 취성화를 유발할 수 있습니다.
분체 도장: 건조 분말을 정전기로 도포한 후 베이킹 및 경화 과정을 거치는 방식으로, 자동차, 공구 및 군수 분야에서 사용됩니다.
연삭: 연삭숫돌을 사용하여 표면의 요철, 스케일 또는 버를 제거하는 작업으로, 알루미늄, 황동, 주철, 탄소강, 스테인리스강 등에 적합합니다.
전해광택: 전류와 전해질을 이용하여 표면 이온을 제거함으로써 매끄럽고 깨끗하며 버가 없는 표면을 얻는 방법으로, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 티타늄 등에 주로 사용되며 식품, 의료, 제약 산업에도 적합합니다.
랩핑: 액체 속에서 연마제와 압력을 가해 소재를 제거하여 정밀한 마감을 이루는 방법으로, 광학 렌즈, 베어링, 게이지 등에 사용됩니다.