기어 밀링

CNC 가공
극도로 높은 정밀도와 일관성: 공차가 ±0.001mm까지 가능하여 설계에 완벽히 부합하는 부품 제작을 보장하며, 항공우주, 의료, 자동차 등 까다로운 산업 분야에 적합합니다.
효율적인 생산과 빠른 납품: 컴퓨터 수치제어 자동화로 인해 수작업 개입을 최소화하여 소규모 시제품부터 대량 생산까지 유연하게 전환할 수 있으며, 납기 주기를 단축합니다.
다양한 재료 호환성: 금속(알루미늄, 강철, 티타늄), 플라스틱, 복합재료 등을 가공할 수 있어 다양한 요구를 충족합니다.
복잡한 기하학적 형상 구현: 다축(3축, 4축, 5축) 가공을 지원하여 곡면 및 내부 공동과 같이 전통적인 방법으로는 구현하기 어려운 복잡한 부품의 제작이 가능합니다.
높은 비용 효율성: 폐기물과 인건비를 절감하여 장기적으로 볼 때 전통적인 가공 방식에 비해 더 나은 가성비를 제공합니다.
고품질 표면 마감: 매끄러운 표면을 직접 생성하여 후속 연마 작업을 줄이고 제품의 미관과 내구성을 향상시킵니다.
반복 가능성과 신뢰성: 프로그램 제어로 각 부품의 일관성을 보장하여 인위적 오류를 없애고, 높은 수준의 품질 관리에 적합합니다.
친환경적이고 지속 가능한 운영: 최적화된 절삭 경로로 재료 낭비를 줄여 현대의 친환경 제조 트렌드를 지원합니다.

사용 가능한 재료
다양한 금속 및 플라스틱 재료를 지원하며, 다음을 포함합니다:
스테인리스 스틸
탄소강
합금강
알루미늄 합금
황동 및 구리 합금
티타늄 합금
플라스틱 재료: POM, PEEK, PP, ABS, 나일론, PA66 등. 정밀 용접은 이러한 재료와 호환되어 최적의 재료 성능과 접합 강도를 보장합니다.

가공 역량
포괄적인 CNC 가공 공정을 제공하며, 다음을 포함합니다:
CNC 선반 가공
CNC 밀링
드릴링 및 태핑
표면, 외경 및 내경 연삭
밀-선반 복합 가공
EDM 전기방전 가공
정밀 용접: TIG, MIG 또는 레이저 용접 기술을 사용하여 고정밀 용접 이음새 제어를 실현하며, 얇은 판재, 기어 및 부품의 정밀 접합에 적합합니다.
공차 및 정밀도
고정밀 공차: ±0.005mm
표면 마감: Ra0.4 이상. 정밀 용접의 용접 이음선 정확도는 마이크론 수준까지 도달할 수 있어 전체 부품의 원활한 통합과 내구성을 보장합니다.