チューブ加工

チューブ加工には、主に鋼材、ステンレス、真鍮、アルミ製の金属チューブを対象とした曲げ、切断、端部成形、フランジ加工／スウェージング、穴あけなどの工程が含まれます。また、レーザー切断、曲げ加工、表面処理（粉体塗装など）を組み合わせています。特に家具、自動車、建築金物、機械産業に適しています。.

高度にカスタマイズされた複雑な形状の実現
任意の曲げ角度、曲げ半径、多段曲げ設計に対応し、さらに精密な端部成形（フランジ加工、スウェージング、フランジ付け、径縮小など）も可能で、お客様の図面やサンプルに基づく非標準チューブ部品の要求を迅速に実現します。.

高精度と優れた繰り返し精度
CNC制御によるチューブ曲げとレーザー切断により、正確な曲げ角度とバリのないクリーンな切断が保証され、各チューブ部品の寸法が一貫して安定しており、大量生産や高い需要に対応できます。.

多種材料および規格への強い互換性
丸管、角管、矩形管などさまざまな断面形状に対応し、材料としては鋼材、ステンレス、アルミ、真鍮が使用可能で、幅広い肉厚と直径範囲をカバーし、多様な用途に対応します。.

効率的な生産と短納期
最新の曲げ機とレーザー設備により自動化された加工が可能で、小ロットの試作から大量生産へと迅速に切り替えられ、お客様の緊急ニーズにも柔軟に対応します。.

ワンストップの完全なソリューション
レーザー切断、曲げ加工、端部成形、溶接、粉体塗装などの工程をシームレスに統合し、完成したチューブ部品を直接お届けすることで、サプライチェーンの連鎖を削減します。.

優れた表面品質と耐久性のある保護
加工後の表面は滑らかで、そのまま粉体塗装が可能であり、腐食や傷に対する長期的な保護を提供するとともに、美的な外観を確保します。屋外環境や過酷な条件下でも適しています。.

高い材料利用率と優れたコストパフォーマンス
精密な加工により廃棄物を削減でき、最適化された設計と組み合わせることで、お客様に最も競争力のある価格と最高の費用対効果を提供します。.

信頼できる構造強度
先進の曲げ技術（マンドレル曲げなど）により、チューブ壁のしわ、平坦化、ひび割れを防止し、チューブ部品の強度と機能的完全性を確保します。.