高精度カスタム金属および部品製造
本製品は、20CrMnTiH合金鋼で製造された、重トラック用パワートレイン向けの駆動用円筒歯車です。生産工程は、抜き取り→鍛造→外径および端面の粗仕上げ・仕上げ旋削→端面歯切り→ホブ加工→浸炭焼入れ→熱処理後の穴加工および取付・基準面の仕上げ加工→歯車研削の順です。この工程ルートは成熟しており安定しており、強度・寸法精度・信頼性のバランスが取れており、重負荷条件での長期運転に適合しています。.
浸炭焼入れにより、高硬度で耐摩耗性に優れた歯面を形成しつつ、靭性の高い心部を保持することで、耐荷重性と疲労耐久性を効果的に向上させます。さらに、熱処理後の仕上げ加工および歯車研削によって、歯形精度、取付寸法および噛み合い品質を厳密に確保し、スムーズな伝動、低騒音、長寿命を実現します。.
材料:20CrMnTiH — 高負荷・高疲労強度の歯車用途に適しています;材料はお客様のご要望に応じて指定可能です。.
熱処理:浸炭焼入れ — 硬化した歯面と靭性の高い心部を備えています;ご要望に応じて他の熱処理も選択可能です。.
工程:鍛造+精密旋削+歯車研削 — 寸法安定性と歯車精度を確保します。.
用途:重トラック用トランスミッション、ドライブアクスルおよびその他の重負荷パワートレインシステム。.
お客様の図面および技術仕様に合わせたカスタマイズが可能;安定した量産供給に適しています。.